花紋輸送帶漏料或堆料是生產(chǎn)過程中常見的問題，可以通過以下方法處理：

1. 查看輸送帶張緊力是否適宜：輸送帶張緊力過大或過小都會導(dǎo)致問題。通過調(diào)整張緊設(shè)備，控制張緊力在恰當(dāng)范圍內(nèi)，可以削減漏料和堆料現(xiàn)象。

2. 查看輸送帶槽型和槽距：槽型和槽距的規(guī)劃合理與否對削減漏料和堆料有重要影響。合理的槽型和恰當(dāng)?shù)牟劬嗫梢詼p小物料在輸送帶上的滑動和傾斜現(xiàn)象，然后削減漏料和堆料。

3. 查看輸送帶的清潔狀況：輸送帶外表的污物和阻塞物會影響物料的傳送。定時清洗輸送帶，特別是在長期使用或傳輸易粘附物料時，應(yīng)密切重視清潔狀況，確保輸送帶外表平坦無障礙。

4. 設(shè)備導(dǎo)板和側(cè)護(hù)邊：在輸送帶上設(shè)備適宜的導(dǎo)板和側(cè)護(hù)邊可以防止物料的側(cè)漏和堆積。導(dǎo)板和側(cè)護(hù)邊的高度和角度應(yīng)合理規(guī)劃，并堅持良好的磨損狀況，以確保其作用并防止阻力增加。

5. 查看輸送帶的對中狀況：輸送帶的對中狀況直接影響物料的傳送作用。及時查看輸送帶的對中狀況，調(diào)整傳動設(shè)備和導(dǎo)向設(shè)備，堅持輸送帶在恰當(dāng)?shù)奈恢茫梢苑乐孤┝虾投蚜犀F(xiàn)象的產(chǎn)生。

6. 控制料流速度和物料性質(zhì)：合理控制料流速度和選擇恰當(dāng)?shù)奈锪闲再|(zhì)對削減漏料和堆料問題有重要作用。通過調(diào)整輸送帶的速度、傾角和物料的粒度、濕度等參數(shù)，可以到達(dá)較好的傳送作用。

7. 定時查看和保護(hù)輸送設(shè)備：定時查看和保護(hù)輸送設(shè)備是削減漏料和堆料問題的重要手段。清理設(shè)備內(nèi)的阻塞物、修補(bǔ)輸送帶的磨損部位、查看關(guān)鍵部件的工作狀況等，都可以進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)功率，削減輸送帶漏料和堆料問題的產(chǎn)生。

綜上所述，削減花紋輸送帶漏料或堆料問題需要從多個方面進(jìn)行考慮和處理。通過適宜的張緊力、合理的槽型和槽距規(guī)劃、定時清洗和保護(hù)、設(shè)備導(dǎo)板和側(cè)護(hù)邊、調(diào)整對中狀況、控制料流速度和選擇適宜的物料性質(zhì)等措施，可以有用處理漏料和堆料問題，進(jìn)步輸送設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)功率。